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螺旋槽管式空氣預(yù)熱器的節(jié)能效果

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  F 130 / 39 I P /粉煤鍋爐是江西樂平電廠的一種全懸掛結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土柱和頂倉結(jié)構(gòu)的鍋爐。在鍋爐設(shè)計(jì),高強(qiáng)度熱處理爐(21 7K W / M”),對(duì)過熱器的結(jié)構(gòu)、垂直對(duì)流過熱器和涂掛單級(jí)過熱器、省煤器的結(jié)構(gòu)。后者是一個(gè)連續(xù)的蜿蜒,兩組中間為1280米的維修空間管組。空氣預(yù)熱器為5~m將是旋轉(zhuǎn)的。四角切圓鍋爐采用中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)熱風(fēng)粉燃燒。

鍋爐投產(chǎn)后一直無法達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù) , 而 且存在許多 問題 , 如下所述 :
      (1)煤炭實(shí)際燃燒的偏差與煤的設(shè)計(jì)。表1列出了80年代末煤的煤質(zhì)和設(shè)計(jì)的比較,由于煤的質(zhì)量差,熱值降低,煤的數(shù)量增加,灰分含量增加,給鍋爐運(yùn)行帶來了許多困難。
      (2)旋轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器泄漏嚴(yán)重,往往高達(dá)40~50%倍的檢修調(diào)整,僅在短期內(nèi)下降,不能從根本上解決問題。旋轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器結(jié)垢嚴(yán)重,堵塞會(huì)加速腐蝕速率,腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象更加嚴(yán)重。因此,實(shí)際的熱空氣溫度通常只有高達(dá)240,250 C,給劣質(zhì)煤帶來了很多的困難。
      (3)爐膛體積太小,煤粉在爐膛內(nèi)難以完全燃燒,這不僅造成大的不完全燃燒損失,而且還會(huì)引起火災(zāi)中心向上移動(dòng),影響對(duì)流受熱面安全運(yùn)行。
      (4)該省煤的實(shí)際煙氣流量大于10μm,原有的懸浮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性差,容易形成煙氣走廊,因此,該省煤器的磨損也很嚴(yán)重。省煤器的單級(jí)布局,蛇形管的長度,高沸點(diǎn)熱器初的設(shè)計(jì),小的偏差可能會(huì)導(dǎo)致個(gè)體產(chǎn)生汽塞和線圈過熱
      (5)磨機(jī)的出力不足,不能滿足鍋爐對(duì)粉體的要求,往往是被迫停下來等煤粉。
      (6)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)嚴(yán)重堵塞加重了球迷的負(fù)擔(dān),使電流的電機(jī)(電機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)行的長期55ok額定電流64a,經(jīng)常跑到6 7A)、100%節(jié)氣門開度,但也不能保證真空爐。由于鍋爐存在這些問題,當(dāng)鍋爐燃用劣質(zhì)煤時(shí),工作條件惡化,燃燒不穩(wěn)定,蒸汽溫度波動(dòng),爐內(nèi)長期處于正壓狀態(tài)下,         操作人員籠罩在灰塵多的環(huán)境中。鍋爐過熱器爆管事故的頻頻發(fā)生,省煤器過熱泄漏和穿著厚厚的擴(kuò)張,在不到兩年的空氣預(yù)熱器運(yùn)行,將大量的波紋板的更換。在80年代,大修后的鍋爐的平均熱效率只有約75%。鍋爐和爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不能得到保證。1990全年運(yùn)行不到1000小時(shí),運(yùn)行效率不到70%,鍋爐實(shí)際上處于無法運(yùn)行狀態(tài)。在這種情況下,鍋爐必須進(jìn)行徹底改造。
         
根據(jù)改變鍋爐受熱面更換的情況,徹底改變鍋爐,解決了以下問題:
      (1)空氣預(yù)熱器的空氣泄漏和堵灰;
      (2)熱空氣溫度太低;
      (3)煙氣的流速和沸騰度太高。如果上述三個(gè)問題可以解決,鍋爐運(yùn)行中的其他問題將得到解決,或?yàn)榻鉀Q問題提供了有利條件。采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改造拆遷方案,拓寬和垂直煙道,以管式空氣預(yù)熱器和省煤器兩水平布置。然而,由于鍋爐尾部煙道的短,空間有限,加熱區(qū)域可以對(duì)空氣預(yù)熱器的光管的布局,甚至在尾部受熱面布局,熱空氣溫度的設(shè)計(jì)只能達(dá)到300 - 32 O 0 C條件下,不能滿足12 000 ~ 1300ok J / K燃燒熱值的煤炭需求G。東南大學(xué)的專利技術(shù)“螺旋管式空氣預(yù)熱器具有傳熱系數(shù)和壁面溫度的優(yōu)點(diǎn),耐腐蝕性和抗污染性能1一,因此,在使用兩螺旋管式空氣預(yù)熱器鍋爐的改造,熱空氣溫度的設(shè)計(jì)可以在尾部煙道擴(kuò)大超過37 O 0 C.對(duì)省煤器的間距可適當(dāng)增大,使省煤器的煙氣流速可以降低到一個(gè)合理的范圍:溫度高水平的7.9m /低溫度水平的6.4m /。高低溫省煤器、三排管、32×4智能管壁較厚,直管不戴套
蓋。此外,還改進(jìn)了節(jié)煤器的支撐結(jié)構(gòu),防止了煙道的產(chǎn)生。這些措施將在全省煤炭的磨損預(yù)防中發(fā)揮積極作用。兩階段安排的尾部受熱面,提高熱空氣溫度的方案可以明顯提高爐內(nèi)溫度水平,使水冷壁增加熱量的吸收,對(duì)省煤器的沸騰程度也逐漸減小。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的拆遷和改善空氣的溫度條件下,將大大提高鍋爐的燃燒,溫度和風(fēng)機(jī)過載問題可以解決過熱器。