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鍋爐用焊接鋼管

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介紹了中國(guó)的工業(yè)鍋爐制造業(yè)的現(xiàn)狀,對(duì)鍋爐鋼管生產(chǎn)現(xiàn)狀和目前的低壓鍋爐的生產(chǎn)情況。本文探討了低中壓鍋爐用焊接鋼管的質(zhì)量,鍋爐用焊接鋼管的幾種生產(chǎn)工藝方法、焊接鋼管的生產(chǎn)工藝與典型的低壓焊接的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,在鋼管生產(chǎn)的鍋爐,鍋爐焊接鋼管生產(chǎn)前景。

一、我國(guó)工業(yè)鍋爐制造業(yè)現(xiàn)狀
     
  (1) 2002,中國(guó)的國(guó)有工業(yè)鍋爐生產(chǎn)企業(yè)1211家,生產(chǎn)單位128206個(gè),共7 ~蒸汽10萬(wàn)噸,但其中80%是小企業(yè)只有C、D級(jí)許可。45%的鍋爐是6噸/小時(shí)和以下的小鍋爐,10噸/小時(shí)以上的鍋爐約55%(2001數(shù)據(jù))。工業(yè)鍋爐是廣泛的,是一個(gè)大的功耗,1 / 3,中國(guó)的煤炭生產(chǎn)煤炭占年度消費(fèi)。大量的煙塵和二氧化硫的工業(yè)鍋爐排放的二氧化氮等污染物,以及環(huán)境污染所造成的CO2排放,并直接影響著全球的溫室效應(yīng),已引起國(guó)際關(guān)注。中國(guó)已經(jīng)簽署了“京都議定書(shū)”,今后要嚴(yán)格控制CO2的排放。為此,大量的舊的燃煤工業(yè)鍋爐改造的迫切需要。燃煤鍋爐應(yīng)發(fā)展為高效、節(jié)能、環(huán)保的鍋爐,并對(duì)燃料、燃?xì)忮仩t和中、大容量的鍋爐發(fā)展。這為鍋爐管的發(fā)展提供了廣闊的空間。
 
  (2)目前,我國(guó)需要各種鋼管的鍋爐(80×100)×104 t,三分之一的中低壓鍋爐管?,F(xiàn)在,大多數(shù)鋼管都是無(wú)縫鋼管,焊接鋼管的使用非常少。哈爾濱鋼鐵廠、程德婉麗鋼鐵廠、無(wú)錫蘇嘉鋼管有限公司延邊聯(lián)合鋼鐵廠、天津天津鋼管廠與多家企業(yè)已開(kāi)發(fā)和焊接鋼管焊接鋼管低中壓鍋爐生產(chǎn)。哈爾濱鍋爐廠、大連鍋爐廠和多個(gè)鍋爐制造商同意采用焊接鋼管生產(chǎn)的中低壓鍋爐。
 
   (3)與無(wú)縫鋼管相比,鋼管焊接鋼管具有許多優(yōu)點(diǎn)。其精度高,表面質(zhì)量好,產(chǎn)量高,總能耗大,因此它適合批量生產(chǎn),成本低于無(wú)縫鋼管,具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,有良好的發(fā)展前景。低壓鍋爐從20世紀(jì)60年代在中國(guó)開(kāi)始焊接鋼管制造業(yè)的發(fā)展,原上海冶金局組織的一個(gè)鋼鐵廠,鋼鐵廠(冶煉)十(條),上海鋼管廠(焊接鋼管)51毫米×3毫米和60毫米×3.5毫米鍋爐焊管的開(kāi)發(fā)是在70年代開(kāi)發(fā)換熱器;管(使用溫度小于450℃,使用壓力小于3.5 MPa)。然而,在當(dāng)時(shí)很難提供高質(zhì)量的鋼,焊接鋼管的制造精度,檢測(cè)手段,后熱處理和整理過(guò)程不能完成,未能進(jìn)入批量試驗(yàn)生產(chǎn)。在80年代,中國(guó)引進(jìn)了一批先進(jìn)的焊接設(shè)備,加上國(guó)內(nèi)冶煉、熱軋技術(shù),可以提供優(yōu)質(zhì)鋼材原料,低中壓鍋爐用焊接鋼管創(chuàng)造有利條件。90年代,北京鋼鐵研究院和哈爾濱鋼鐵廠、延邊鋼鐵廠、哈爾濱鍋爐廠聯(lián)合開(kāi)發(fā)的焊接鋼管為中低壓鍋爐,取得了良好的效果,已批量生產(chǎn)。然而,焊接鋼管獲得了鍋爐制造業(yè)的批準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于無(wú)縫鋼管的地方,也是一個(gè)過(guò)程。目前,這些焊管企業(yè)的生產(chǎn)能力還沒(méi)有充分發(fā)揮。


二、鍋爐用焊接鋼管的幾種生產(chǎn)工藝方法
  (1)熱減徑法

        熱還原法通常是在國(guó)外使用的,它是在傳統(tǒng)的焊管生產(chǎn)工藝中,去掉毛刺和內(nèi)部和外部的初步分類后,將鋼加熱在加熱爐內(nèi),然后進(jìn)入張力減徑機(jī)。軋制至指定尺寸,冷卻后完成整條生產(chǎn)線的整理、檢驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。成熟的技術(shù)方法,消除管體和焊縫的應(yīng)力,提高組織和管力學(xué)性能優(yōu)于其他方法,生產(chǎn)效率高,容易改變產(chǎn)品規(guī)格,適用于中小批量生產(chǎn),綜合效益高,但一次性投資大設(shè)備。延邊鋼管廠承德市鋼鐵廠,中國(guó)的低壓鍋爐管使用這種生產(chǎn)方法。
     
(2)冷拔 (軋)+熱處理方法
         冷拔(軋)+一些企業(yè)利用國(guó)外熱處理方法,也是焊接后清除毛刺和內(nèi)部和外部檢驗(yàn)初步分類,提高冷拔工藝(或冷軋)進(jìn)入終點(diǎn)線的整理和檢查之前達(dá)到所要求的尺寸,以符合標(biāo)準(zhǔn)要求。包括酸洗、清洗、涂層、退火、拉拔潤(rùn)滑劑的冷拉拔工藝(歸一化),端切割。該方法成熟,產(chǎn)品規(guī)格更換方便,適用于小批量生產(chǎn)的中小型焊接鋼管。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率不高,產(chǎn)量相對(duì)較低,相比成本高。

         (3)在線熱處理方法
           國(guó)內(nèi)外企業(yè)的在線熱處理方法有單位相同的部分,兩中頻感應(yīng)加熱裝置添加到焊接鋼管生產(chǎn)線,焊接鋼管在初步檢查進(jìn)入中頻感應(yīng)加熱裝置后,加熱管整體正火溫度、保溫時(shí)間、切割成精處理后的冷卻。這也是一個(gè)比較成熟的技術(shù),但有時(shí)中頻感應(yīng)加熱裝置,限制了生產(chǎn)力的提高。為此,一些工廠中頻感應(yīng)加熱分為兩條生產(chǎn)線,焊接鋼管先切斷生產(chǎn)線,進(jìn)入另一個(gè)如果熱處理生產(chǎn)線,原來(lái)的單位生產(chǎn)力可以充分發(fā)揮。這種方法比較麻煩,取代了規(guī)范,適合于生產(chǎn)大型小型焊接鋼管。但外部直徑小于51毫米的鋼管消除毛刺比較困難,且難以檢查,中國(guó)無(wú)錫鋼管有限責(zé)任公司使用這種方法生產(chǎn)低中壓鍋爐管。